Dernières évolutions en matière de traçabilité

L’atelier 3 des Assises de la Traçabilité et Entretiens logistiques animé par Jean-François Loubeyre, réunissait Jean Combes, directeur commercial chez Sydel, Jean-Michel Blanc, ingénieur commercial chez Courbon et Mokrane Yaker de la société Atlantic RF. Objectif de leur intervention, le 19 avril en Bretagne : présenter à l’assemblée les dernières évolutions en matière de traçabilité à travers des exemples concrets.

A la tête de 110 ingénieurs et techniciens, la société Courbon spécialiste du pilotage, de la traçabilité et des performances des processus individuels est présente dans quatre villes en France : Le Mans, Bordeaux, St Etienne et Paris. Parmi ses clients, on retrouve entre autres Marie, Fleury Michon, Renault... La réalisation de projets, l’édition de logiciels (Producim, Pharmacim), proposition de services sont les principaux métiers de la société.

Pour cette société, la traçabilité est un vecteur d’amélioration de la productivité, un système d’information et constitue une mesure d’efficience.

La traçabilité répond aux enjeux :


  réglementaires (système qualité, législation, plan de rappel)
  technologiques (meilleure maîtrise de l’outil de production, meilleure qualité)
  commerciaux (image de marque, réduction du temps de mise sur le marché)
  économiques (performances, réduction des risques, réduction des stocks)

Tracer, c’est connaître l’ensemble des données de production :

• Identifier les difficultés des ressources (mesure des temps, identification des non-productivités, outil de management). • Identifier les sur-consommations (diminution de la consommation, diminution des erreurs) • Identifier les ruptures de flux • Identifier les non-qualités (contrôle de la variabilité du procédé, diminution des temps de libération des lots, suivi des flux) La traçabilité s’étend donc à l’ensemble de fonctions de l’entreprise.

L’exemple de Producim

Producim est un progiciel de traçabilité des matières. Ses principales fonctions : le suivi consommation matière, le suivi des procédés et le suivi des flux. Producim gère trois entités à savoir le contrôle, les modes opératoires et les équipements de mesure.

La société Atlantic RF située à la périphérie rennaise, est spécialisée dans le développement de modules radio innovants.

Mokrane Yaker a mis en avant la technologie RFID à travers l’exemple concret de la localisation à l’instant t du transporteur de marchandise.

L’atout de cette technologie : permettre au client d’identifier la localisation du camion, le temps d’immobilisation du chargement, ou encore d’avoir une idée précise du temps de transport.

Comment accéder à ces informations ? Le camion est équipé d’une étiquette RFID, les données sont récupérées lors du passage du camion sous un portique, qui identifie l’étiquette. Les informations sont alors transmises à la base de données traçabilité.

Ce processus de RFID en boucle fermée a pour objectif d’apporter une solution optimale au client.

La société Sydel comprenant 140 employés, pilote et gère les flux depuis les ateliers jusqu’à l’expédition. Chez Sydel, la traçabilité s’étend à toute l’entreprise. On assiste à un suivi de l’intégralité des matières avec gestion d’entrepôt. Sydel a développé la solution « Sydel Univers », pour laquelle elle a reçu le prix Innovation Traçabilité. Une solution qui intègre dans tous les modules la traçabilité, le contrôle qualité et l’analyse décisionnelle.

L’entreprise Monique Ranou, charcuterie industrielle dont la production s’élève à 34 000 tonnes/an, a fait appel à l’entreprise Sydel pour intégrer la solution « Sydel Univers ». Pour Patrick Philippe, DSI, le point le plus innovant de l’offre : substituer, déclasser et gérer des aléas.

Les raisons de cette intégration :


  Le système de GPAO interne était trop coûteux, d’où la décision de faire un appel d’offre.
  Ne pas être pieds et poings liés avec l’éditeur
  Changement d’outil pour faire des gains de productivité administratifs (l’automatisation des temps de main d’œuvre par rapport aux temps théoriques n’entraînait aucun gain)
  Remplacer les fiches qualités papiers présentes en bout de chaîne.
  Suivre la matière (déclassement des produits, produits de substitution)

Depuis la mise en fonction du progiciel Sydel, l’entreprise Monique Ranou a mesuré une facilité d’adaptation en interne.

Aujourd’hui le bilan est simple : grâce à cette traçabilité très pointue, l’entreprise Ranou constate un gain de temps et d’argent effectif.

Laëtitia Gauthier
25/04/07